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打捆机制成的饲料可通过乳酸菌发酵用于面包的长期保存； 酵母和孢子发酵可以使面包适口，营养物质增加。 纤维素酶可以提高秸秆消化的利用率。 脂肪酶和糖化淀粉酶可提高营养素的利用率。 发酵几天后，面包的内部温度将自行升高。 合适的发酵温度是30度左右，因此，如果温度太低，则需要放在室内并采取保温措施。 通常，饲料可以通过在10℃或更高的温度下发酵一个月来制备。
青贮打捆机使用环境：
（1）只有经过操作人员的严格培训后才能使用机器。
（2）当环境温度低于负2摄氏度时，不允许使用本机。
（3）秸秆和草料的水分超过65％时，不得使用本机。
（4）使用电动机作为电源时，须安装接地线。
（5）及时清理旋转架下方锥齿轮上的淤泥和绳索头。 否则会损坏机器零件。
（6）饲草含水量在60％至65％之间时，草捆的重量不得超过65 kg /捆，否则会损坏机器零件。
（7）在使用或存放机器时，它需要防水，防雨和防锈。
近年来，种植牧场面积的增加和农作物秸秆的综合利用对牧场和秸秆储藏和存储设备提出了迫切的需求。 青贮打捆机分为两种：外辊式和内辊式。 外辊型内部紧实且松散，有利于防雨以及进一步通风和干燥。
青贮打捆机的工作原理：拖拉机的动力通过传输系统传输到各个工作部件。 在田间作业期间，随着机器的运行和前进，捡拾器的弹簧齿会捡起碎秸秆并通过进料机构。 它被送入捆束室，物料在旋转辊的作用下被旋转成稻草芯。 当原始物料进入打包机并连续旋转时，就形成了一个圆形的包。 不断地捡起，物料将被包裹在圆捆的外圆周上，形成一个紧紧地送入内部的圆捆。
打捆机的养护常识
清理
打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。
润滑
打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。
打捆包膜机在操作后，秸草不能捡拾干净。造成这一现象的主要原因可能是捡拾器设置错误（离地过高），行驶速度太快，弹齿折断或者磨损。处理方法就是调整青贮打捆包膜机捡拾器离地高度，降低其行驶速度。若青贮打捆包膜机的弹齿有所损坏，要及时更换新弹齿。
其次我们还要延长秸秆打捆机的使用寿命，熟练掌握打捆机操作、维护、故障处理等问题。秸秆打捆机使用之前，一定要经过专业培训。在使用打捆机的过程中，一定要严格按照规范进行操作。
操作人员首先要熟悉机械本身的性能，按照使用说明书进行相关操作。
这就要求购买此类产品者参加当地农业部门的各种相关培训，学习驾驶知识以及相关技能。在使用前，要认真检查各零部件联接的是否可靠，其紧固件是否存在松动的现象，一旦发现部件变形或者是出现损坏的一定要及时的进行修复，严重的可采取更换。
当 的作业结束后，要及时的对其转动部位以及护板内壁进行清洁，同时要对各部件进行紧固，避免有松动现象发生。像各个润滑器加注黄油，并将秸秆打捆机放在干燥通风处。
上面就是为您介绍的青贮打捆包膜机的故障处理办法以及如何延长秸秆打捆机的使用寿命。?
柱塞
打捆机拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。在柱塞拆除之后，仔细检查轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅等问题，必要时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会有由轴承或滑块磨出的沟痕，必要时予以更换。在更换滑轨时，若它用垫片垫着，要确保在安装时将垫片也要装回原位，以保持滑轨平直。
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