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  润滑不足。秸秆打捆机长期存放,不使用的预防措施会造成润滑不足。原因是由于发动机内的润滑油油膜接触空气中的氧气和酸碱成分,润滑油油膜氧化变质,形成胶状的物体,自然不会有润滑作用。当久放的拖拉机启用时,启动发动机时的阻力也增加,经常出现启动困难甚至无法启动的情况,时间久了会损坏发动机。

  蓄电池硫化。蓄电池长久不用,会慢慢自行放电,若不及时充电,过量放电后极板上的活性物质逐渐形成较粗而坚硬的铅,会堵塞活性物质的细孔,阻碍电解液的渗透和扩散作用,增加蓄电池的内阻。

  应对措施:如果秸秆打捆机长期放置不用,每隔30天左右应将车辆发动起来,中等转速运行30分钟左右。如果有专用充电器,应将蓄电池拆下来,把外表面擦洗干净,充足电后,再在电桩上面涂上凡士林,放在干净且比较温暖的室内,存放期间,至少每月充电一次,以防硫化或冻裂。




全自动打捆机基本上由柴油驱动,但由于打包机功率过大,我们全自动打捆机的每小时燃油消耗量增加。 很多人不知道为什么,我们应该及时检查原因。 全自动打捆机的燃油消耗有几个原因: 检查部分位于油轮侧的前端,位于车轮的同一侧。 由于底座的螺钉是松动的,因此通过V形皮带拉动车轮以保护燃料箱的框架角铁以便长期摩擦并且油套管磨损。 形成间隙以导致漏油。

  检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖,检查车轮侧面,后盖和盖板之间是否有泄漏。 仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损,并更换损坏的垫圈。 长期使用全自动打捆机导致的正常磨损,或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。



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全自动打捆机由机体框架、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构、拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。

  由拖拉机通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动; 秸秆通过进料口、在喂料压板的作用下,进入储草腔内,再由压草活塞推入并被压紧前进,打捆时自动引绳,自动拾取秸秆作物,自动打捆,自动切绳,通过对槽轮大小的调整,来改变打捆时的绳圈和草捆密度,使草捆不散、不凌乱。

  全自动打捆机的好处,有助于减少环境污染、保护生态环境。农作物秸秆焚烧形成的浓烟,释放出的二氧化碳、二氧化硫,会造成环境污染,影响空气质量,损害人民群众身体健康。加大农作物秸秆综合利用,可以提高秸秆综合利用率,有效减少秸秆焚烧,防止秸秆污染水源,保护生态环境。



  打捆机的针头会干扰绳索板和框架等部件。 故障排除方法:调整相关部件的位置,消除干扰;柱塞前端的长槽充满草,并移除罐中的材料。 故障排除方法:检查进给叉和柱塞的定时调整;打包和柱塞调整的时机不正确,故障排除方法:检查柱塞和捆扎针的定时调整,如果不正确,重新调整。

  打捆机应使用高质量的绳索,绳索的厚度应均匀,绳索上的粗细结会导致打包问题。 使用具有足够打结强度的绑绳以匹配捆包的质量。 天然纤维的打结强度适用于57-73公斤的捆包,而塑料绳适用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖车时,建议使用高结强度的绳索。 无论是根据驾驶员的喜好选择麻绳还是塑料绳,如果打结强度相同,则可以使用任何类型的绳。 使用打捆机或自动皮卡车时,绳索的打结强度须至少为73千克草捆质量。为了防止农民焚烧秸秆对环境造成污染,增加农民的经济收入,将玉米秸秆捆扎起来,比较容易出售,有利于资源的合理利用。 因此,捆包被存储起来,利用特别重要。




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